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品牌 | VICKERS/威格士 | 應用領域 | 醫療衛生,食品,化工,農業,石油 |
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鋼廠專用威格士VICKERS軸向柱塞泵威格士VICKERS軸向柱塞泵有通軸驅動方案以適應多聯泵場合及安裝需要。 通軸驅動型泵可配裝各種類型不同規格的定量泵和變量泵, 形成結構緊湊而應變靈活的組件。 這樣的組件設置成本較低, 因為裝置尺寸減小了, 而且僅需要原動機上的一個安裝座。
威格士VICKERS軸向柱塞泵特點和優點:
1、斜盤設計的軸向柱塞泵可靠性高、使用壽命長。
2、壓力達420bar。額定轉速達1800 min-1或更高。
3、加大的軸和軸承。
4、旋轉和壓力負載元件是壓力平衡的。
5、整體式的控制泵,過濾器和溢流閥有貨。
6、“組合快"設計,使這些泵有廣泛的應用領域。
7、響應時間快。
威格士VICKERS軸向柱塞泵的原理柱塞泵柱塞往復運動總行程安排L是不會改變的,由凸輪軸的可變氣門正時決策。柱塞每循環系統的供油量尺寸在于供油行程安排,供油行程安排不會受到發動機凸輪軸操縱是可變性的。供油逐漸時刻不隨供油行程安排的轉變而轉變。旋轉柱塞可更改供油終結時刻,進而更改供油量。柱塞泵工作中時,在柴油泵發動機凸輪軸上的凸輪軸與柱塞彈黃的功效下,驅使柱塞作上、下往復運動,進而進行油閥每日任務,油閥全過程可分成下列兩個階段。
進液全過程
當凸輪軸的突起一部分掉轉去后,在彈黃力的作用下,柱塞往下健身運動,柱塞上端室內空間(稱之為油閥室)造成真空值,當柱塞上內孔把柱塞套上的進進油口開啟后,充斥著在汽油泵上體主油道內的柴油機經進油口進到油閥室,柱塞健身運動到下止點,進液完畢
泵油全過程
柱塞往上供油,當上行下行到柱塞上的斜槽(斷供邊)與套筒規格上的回進油口互通時,油閥室底壓油道便與柱塞頭頂部的中孔和軸向孔及斜槽溝通交流,汽壓陡然降低,出輸油泵在彈黃力的作用下快速關掉,終止供油。自此柱塞也要上行下行,當凸輪軸的突起一部分掉轉去后,在彈黃的功效下,柱塞又下滑。這時便開始了下一個循環系統。
威格士VICKERS軸向柱塞泵工作原理:
(1)曲軸:曲軸為此泵中關鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式,它將完成由旋轉運動變為往復直線運動的關鍵一步,為了使其平衡,各曲軸柄銷與中心成120°。
(2)連桿:連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸,又將曲軸的旋轉運動轉換為柱塞的往復運動,其桿截面采取工字形,大頭為剖分式,軸瓦采用對分薄壁瓦形式,小頭瓦采用軸套式,并以其定位。
(3)十字頭:十字頭連接搖擺運動的連桿和往復運動的柱塞,它具有導向作用,它與連桿為閉式連接,與柱塞卡箍相連。
(4)浮動套:浮動套固定在上,它一方面起隔絕油箱與污油池的作用,另一方面對十字頭導桿起一個浮動支承點的作用,能提高運動密封部件的使用壽命。
(5是安裝動力端和連接液力端部分的受力構件,后部兩側有軸承孔,前部設有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對中性,在的前部一側設有放液孔,用來排放滲漏 的液體。
2液力端
威格士VICKERS軸向柱塞泵的分類
柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。
1威格士VICKERS柱塞泵:結構組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉一轉,柱塞上下往復運動一次,向下運動吸油,向上運動排油。泵每轉一轉排出的油液體積稱為排量,排量只與泵的結構參數有關。
2臥式柱塞泵:臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝,用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復運動,實現吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置,而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,為液壓支架提供乳化液,工作原理靠曲軸的旋轉帶動活塞做往復運動,實現吸液和排液。
3軸向式:軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高。鋼廠專用威格士VICKERS軸向柱塞泵圖片如下:
威格士VICKERS軸向柱塞泵技術參數
變量泵技術參數開式回路-標配壓力控制
-運行中的外部控制器調整
-可選的可視和電子擺角指示
-可安裝于任何位置
威格士VICKERS軸向柱塞泵?
:驅動扭矩由驅動軸 通過十字聯軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉子,定于不受其它橫向作用力。轉子裝在配流軸上。位于轉子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環將滑靴卡在行程定子上。
軸向柱塞泵是活塞或柱塞的往復運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。
優缺點
軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動所產生的容積變化來進行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到很高的精度配合,因此容積效率高,運轉平穩,流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優點,但對液壓油的污染較敏感,結構較復雜,造價較高。